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復合無紡布產品生產的工藝必須在適當的工藝控制下完成，以確保最終產品的最高品質。然而，并非所有的復合產品都是相同的。

有些產品使用厚質材料，也有許多產品使用較輕的材料，以提供更好的舒適度，尤其是在穿戴產品方面。用輕質復合材料制成的產品包括：

口罩、手術衣、女性衛生用品、尿布、過濾產品

在生產無紡布復合材料時，要確保復合工藝不損傷各層復合材料很重要，特別是生產比高定量復合材料更薄、更脆弱的輕質復合材料。

考慮到這一點，可以使用三種方法來提高輕質復合無紡布的產量，同時最大程度地降低產生缺陷產品的風險。

1.使用高品質的原材料

生產復合材料的原材料將在最終重量和強度方面發揮巨大作用。當談及無紡布原材料時，需要拉伸強度良好同時又薄又輕的產品。合成纖維和天然纖維可用，并可以將它們任意組合使用。

合成纖維，如聚酯纖維、聚丙烯、聚苯乙烯及其他聚合物，是強而輕巧的原材料的最佳選擇，這種原材料可以制成防水、透氣、耐高溫、柔軟且可印刷的材料。為了提高產品的舒適性和透氣性，可以添加耐磨和輕質的原材料，如棉花。

關于粘結材料，聚乙烯薄膜將提供最佳的附著力，同時保持整個復合材料的輕便、柔軟和柔韌性。另外，聚乙烯薄膜可用于不同的復合工藝中，提供高效的防水屏障，高強度和抗撕裂能力。

2.提升張力控制

張力控制是生產高品質復合無紡布產品的最重要因素之一。如果布幅張力在任一方向上過高或過低，則可能會撕裂并損壞復合材料中的一層或多層。對輕質材料更是如此：它們更薄，更輕，生產的無紡布復合材料也越容易損壞。張力控制不當還會造成褶皺，出現粘合不完整且各層幅寬不兼容的區域。

充分了解復合材料中使用的原材料的拉伸強度至關重要：對于輕質材料，張力設置必須絕對精確，因為即使是最小的偏差，也可能會損壞材料。

在這種情況下，最好使用智能復合系統，比如亞賽利F-Line系統，該系統利用傳感器、云技術和軟件，能夠監控每一步工藝 – 放卷、復合、分切和卷取。

當可鳥瞰整個工藝，系統可以檢測缺陷并實時傳遞生產數據時，可以在不停止生產的情況下對張力設置進行微調。這樣可以確保張力設置始終保持在最佳狀態，從而獲得高品質的最終產品。

3.控制生產速度

在整個復合工藝中，還必須控制生產線的速度，因為速度會影響布幅張力。另外，特別是在卷取最終復合材料時，不當的速度會產生端面伸縮，褶皺和空氣滯留，從而出現疵品卷。

理想情況下，希望生產速度盡可能快而又不影響最終產品的品質。在無紡布復合中，這意味著各層的退卷速度和送入復合設備的速度，通過復合設備的速度以及分切和收卷形成成品卷的速度，對于獲得優質的產品都至關重要。

與張力一樣，配備傳感器和云服務功能的設備可以在工藝的各個階段測量設備速度并檢測材料中的缺陷。這些數據可以進行分析并傳遞，因此可以在操作過程中對設備速度進行必要的調整。這種功能最終將使您找到最佳的生產速度，并確保所生產的每一層復合無紡布的完整性以及最終產品的完整性和品質。

當精確控制復合工藝的這三個方面時，將可生產出緊實、柔軟、舒適的輕質無紡布復合材料，并且對各單層和最終復合材料的完整性造成的風險最小。